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洞悉行业动态

探索前沿新技术

先进工艺:等离子体表面处理与MARORA

随着半导体器件的不断精细化,新材料的开发和制造方法的改进成为当前研究的重点。在此背景下,降低半导体器件制造过程中的温度需求变得尤为重要。此外,对于薄膜形成过程,开发在低温下形成高质量薄膜的技术也在快速推进。鉴于此背景,日立国际电气株式会社(HitachiKokusaiElectricInc.)开始生产单片等离子体氮化和氧化设备。(MARORA设备)在本文中,将介绍一种名为“MARORA”的等离子体...

玻璃基板嵌入技术(GPE) 和玻璃基板扇出(eGFO)封装

Chiplet封装的兴起由于受光刻机工作窗口,以及掩模板材料对光线解析度的限制,芯片的大小被限制在了一个很小的面积上,也就是平常所见的一片邮票大小(约800平方毫米)。虽然有类似英特尔这种企业,在研发不计成本的超算CPU芯片时,曾经突破过这个尺寸一点点,制造出了“大芯片”(约1200平方毫米),但是并没有在市场上真正的流行起来。算力在多线程CPU和超线程GPU的需求下,每个线程的内核数量不断的堆积...
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半导体封装:3.5D技术解析

随着半导体行业的快速发展,先进封装技术成为了提升芯片性能和功能密度的关键。近年来,3.5D封装技术逐渐走向前台,作为2.5D和3D-IC技术之间的一种折中方案,3.5D封装结合了两者的优势,并在解决散热、噪声和信号完整性等方面展现出了独特的能力,技术的提出和应用标志着半导体封装领域的重大突破。Part13.5D封装的优势与挑战3.5D封装通过将逻辑芯片堆叠,并将它们分别粘合到其他组件共享的基板上,...
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2024-07

封装基板微盲孔成孔技术

近十年来,消费电子产品向着微型化、功能丰富化以及信号高频化的发展十分迅速,作为电子产品基础部件的印制电路板(PCB)和面向高端产品的封装基板必然要朝着高密度化、高精细化发展。高密度化的方向主要以实现多层的高密度互连,高精细化则关注在精细的线和微小的孔,之前提升的方向以线路能力提升为主,随着线路能力提升的速度减缓以及生产成本激增,发展的方向将逐步转化为孔的提升,因此,封装基板微盲孔的制造和质量提升需...
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2024-06

集流体及复合集流体生产工艺

探讨复合集流体相对传统集流体的优势以及其有别于传统集流体的生产制造工艺。...
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